L’association européenne de collecte et de recyclage PV Cycle estime qu’un site solaire de 10 MW produira finalement 700 tonnes de déchets. Il devient de plus en plus clair que les modules photovoltaïques ont besoin de protocoles de fin de vie – tant pour la technologie et le traitement des matériaux que pour l’environnement réglementaire.
Une équipe de recherche sino-australienne a utilisé pour la première fois des solvants eutectiques profonds pour séparer les films adhésifs en acétate de vinyle d’éthylène (EVA) des panneaux solaires en fin de vie. Le résultat affiché est un taux de séparation de 100 %, avec une efficacité d’élimination de l’aluminium de 98,4 %.
L’usine de Valence peut produire 150 millions de cm² de surface active de modules OPV grâce à sa technologie d’impression jet d’encre avec l’objectif de multiplier par quatre sa capacité d’ici 2026. Sensibles à la lumière naturelle et artificielle, les modules de Dracula fonctionnent à l’intérieur à partir de n’importe quelle source de lumière et sont destinés à des usages dans l’IoT, l’électronique industrielle et pour remplacer les piles.
Ce panneau a été fabriqué à l’aide de réactifs de séparation des couches, d’une technologie de gravure chimique et d’une technologie d’extraction chimique de l’argent par voie humide.
L’institut de recherche allemand a utilisé une méthode de fabrication hybride pour déposer la pérovskite solaire sur le dispositif photovoltaïque de la partie supérieure de la cellule, basée sur une technologie d’hétérojonction de silicium texturée de manière industrielle. Une cellule solaire standard en silicium a été utilisée pour la sous-cellule inférieure.
Les nouveaux panneaux solaires Sharp certifiés IEC61215 et IEC61730 ont un coefficient de température de fonctionnement de -0,29 % par °C et un facteur de bifacialité de plus de 80 %.
La société hongroise indique que ses nouveaux produits peuvent supporter une charge de 300 kg. Les modules sont disponibles avec des puissances de 23,65 W et 59,68 W et peuvent être intégrés à des revêtements de sol en composite bois-plastique, en bois, en pierre ou en céramique.
L’entreprise norvégienne REC Silicon indique qu’elle a achevé la construction de son usine de Moses Lake, qui a redémarré, et qu’elle expédiera ses premières livraisons commerciales de polysilicium à partir de ce site à la mi-octobre.
Carbon veut mettre en service une unité de production de modules photovoltaïques d’une capacité de 500 MWc avant la fin de l’année 2025. Le projet prévoit aussi de maintenir les 170 emplois sur le site de Bourgoin-Jallieu (Isère) et de porter leur nombre à 200 à l’horizon 2026.
Après une introduction de Jean-Marc Jancovici qui rappelle que la transition énergétique n’est pas forcément compatible avec une croissance du PIB, le colloque du SER a donné la parole aux acteurs pour parler financement des énergies renouvelables, électrification des usages et des réseaux, développement agrivoltaïque, etc.
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